【KCC 석고텍스 표준시방서】

1. 일반사항

1.1 관련도서

도면과 기타 계약도서를 포함하여 당 시방서의 기재 사항을 준용하여 일치되게

시공한다.

1.2 적용범위

1.2.1 본 시방서에는 천장 마감재로 사용되는 치장석고보드(석고텍스) 및 경량철골 천장틀

의 설치방법과 공사품질에 관하여 규정한다.

1.2.2 경량철골 천장틀은 일반 건축물의 천장을 마감하기 위한 설치공사로 M-BAR 시스템

으로 구성 되어진다.

1.3 참조 도서

KS F 3504 - 석고보드 제품

KS D 3609 - 건축용 강제 받침재 (벽․천장)

1.4 용어의 정의

1.4.1 천 장

일반적으로 지붕 밑 또는 윗층의 바닥밑을 가리어 소음방지, 미관 등을 위해 꾸민 부분

1.4.2 경량철골

경중량으로 된 얇은 두께의 형강 또는 구조체의 무게를 감소시킬 목적으로 엷은 강판을 가장 유효한 단면상으로 구부려 구조부재를 형성시킨 것

1.4.3 디퓨져 (Air Diffuser)

처리된 공기, 즉 정화된 공기를 실내에 공급하는 출구

1.4.4 스프링클러 (Sprinkler)

화재시 자동분무로 물을 뿜는 소화전의 일종으로, 천장 또는 지붕밑에 배수관을 배치하여 그 끝에 많은 스프링클러 헤드를 설치함

1.4.5 Mock-up 시공

아무림(각 부분이 잘 맞아 들어가는 것, 재와 재의 접합), 외관, 성능 등의 검토를 위해실물크기로 또는 축척하여 만드는 모형(시공)

1.5 시스템 설명

1.5.1 M-BAR 시스템

시공속도가 빠르고 견고하면서도 경제적인 천장 시공 시스템으로 M-Bar에 피스 시공을 통해 제품을 고정하며, 천장판 교체 및 보수가 용이한 공법

1.6 제출물

1.6.1 제출물 절차서는 “제출물”을 참조한다.

1.6.2 시공상세도면

설계도면을 기준으로 한 현장검측에 의한다.

(1) 천장판의 라인 나누기 및 맞추는 방법

(2) 귀퉁이, 경계면 마무리 상세도

(3) 전등, 디퓨져, 스피커, 스프링클러, 커튼박스, 점검구,기타천장표면에 노출, 부각되는 기기류 등의 위치와 크기

(4) 실별, 천장별, 재료별, 종합 천장평면도

(5) 천장재료와 각종 기기류간의 접속부 처리

(6) 등기구 등의 부착물 설치를 위한 보강상세도

(7) 기타 감리자가 필요하다고 판단하여 요구하는 시공상세도면

1.6.3 제품 자료 : 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료와 시험성적서

(1) KCC 석고텍스

(2) 건축용 강제 받침재

(3) 기타 감리자가 필요하다고 판단하여 요구하는 자재 및 제품에 대한 참고자료

1.6.4 견본 : KCC 석고텍스 및 경량철골 견본을 요구시 제출한다.

1.6.5 품질보증서

(1) 제품별 품질은 한국산업규격(KS)기준에 의거하여 동등이상의 제품을 사용하며, KS관련 규격기준에 의거 품질 미달일 경우에 교환 보상하고, 제품 인도일로부터 1년간 품질보증한다.

(2) 석고텍스 : KS F 3504에 의거

(3) 경량철골 : KS D 3609에 의거

1.6.6 품질인증서류

관련제품 KS 표시허가증 사본, 품질인증(ISO 9000시리즈) 사본, 시험성적서 등.

1.7 품질보증

1.7.1 “품질 관리”를 참조한다.

1.7.2 본절에 명기된 모든 공사는 발주자가 승인한 시공자 품질보증 지침서의 요구 사항에 따라 진행한다.

1.7.3 공사전 협의

관련공정 작업자 등은 작업전 시공관련 일반사항 및 아래의 사항 등에 대하여 사전  협의를 하여야 한다.

(1) 운반, 설치시 자재의 파손방지 대책

(2) 천장 등에 시공된 기계, 전기류의 설비부품에 대한 보호

(3) 천장틀 등 부착물의 선후 공정간 일반사항

(4) 시공 후 타공종에 대한 보양, 양생시 타공종에 의한 진동 등의 방지대책

(5) 철골천장틀의 경우 고정용 인서트의 위치 및 시공 등에 대하여 콘크리트 공사와

사전에 협의가 되어야 하며, 흡음천장 시공시에 재확인하여야 한다.

(6) 기타 시공관련 사항

1.8 운반, 보관 및 취급

1.8.1 제품 생산일자(LOT No.)별로 구분하여 관리한다.

1.8.2 우천시 제품의 상하차를 금지한다.

1.8.3 운반 및 보관시 제품에 충격을 가하거나 모서리 부분이 파손되지 않도록 하며,

평평한 바닥에 보관한다.

1.8.4 물이나 습기의 영향을 받지 않도록 통풍이 잘되는 청결한 실내에 보관한다

1.8.5 제품 절단, 가공시 분진이 발생할 수 있으므로 작업환경 여건에 따라 보호장구

(장갑, 보호안경, 방진마스크, 보호의 등)를 착용한다

2. 재 료

2.1 KCC 석고텍스(치장석고보드)

2.1.1 제품 개요 : 석고보드 원판을 사용하여 패턴 가공 및 도장하는 천장 마감재

2.2.2 규격

두께	나비 X 길이	Edge	색상
9.5 mm	300mm X 600mm 450mm X 900mm	면취	백색 (White)

2.1.2 물성

항목		물성	적용규격
두께(mm)		9.5 ± 0.5	KS F 3504 석고보드 제품
함수율(%)		3 이하
휨파괴 하중(N)	길이	270 이상
	나비	105 이상
내변퇴색		3호 이상 / 표면 갈라짐, 부풀음, 주름 등이 생기지 않아야 한다
연소성능		불연성
열저항(㎡·K/W)		0.043 이상

2.2 부속자재

KS D 3609 건축용 경량철골 자재를 사용한다.

3. 시 공

3.1 점검

3.1.1“공사 협의 및 조정”에 준하여 공사시작전에 현장 조건에 대해 확인한다.

3.1.2 행거의 배치가 다른 작업을 방해하지 않는지 확인한다.

3.2 설치 : 석고텍스 천장시스템(M-BAR공법)은 현장에서 다음 순서대로 조합 시공한다.

3.2.1 건물 중심선 설정

석고텍스 규격을 고려하여 현장 사면을 정밀하게 실측한 후에 등라인, 디퓨져 위치등 타 공정을 Check하여 중심선을 설정한다.

3.2.2 Strong Anchor고정

(1) Strong Anchor 사용할 때

중심선이 설정되면 Strong Anchor(Ø9.5) 고정 부위를 슬라브 표면에 표시한 후 Drill로 뚫고 고정한다.

(2) 주물 인서트 사용할 때

도면에 따라 주물 인서트(Ø 9.5)를 거푸집에 설치한다.

※ 유의 : Anchor 또는 인서트간의 간격과 유지에 유의한다. Strong Anchor 또는 인서트는 캐링찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 @900~1,200mm로 하는 것이 이상적이다.

3.2.3 Molding Line Level Check

물 수평 방법이나 레이저 레벨기를 사용하여 천장 높이를 확인하고 도면에 의한

위치를 확정하며, 지점과 지점사이 먹메김을 실시한다

3.2.4 벽 몰딩 부착

(1) 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 나사못 및 콘크리트 못으로 300mm간격으로 고정

(2) 몰딩과 몰딩사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.

(3) Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.

3.2.5 천장틀 설치

(1) 행거볼트(Ø9)를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 행거를 연결한다.

(2) 천장높이를 고려하여 행거너트로 조정한다.

(3) 행거에 캐링찬넬을 @900~1200mm 간격으로 설치한다

(4) 시공면적이 넓은 경우 캐링찬넬에 @2000~3000mm간격으로 마이너 찬넬을 설치한다.

3.2.6 Curtain Box 설치

(1) 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작(Steel의 경우 완벽한 녹방지 조치 요함)

(2) 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치 한다.

3.2.7 등라인 설치

등라인 설정 사양에 따르되 전기 및 설비 관계자와 협의를 요함

※ 대규격 제품(450)

3.2.8 M-BAR설치

캐링찬넬을 설치후 M-BAR클립을 이용하여 M-Bar를 설치하며 이 때 소규격 제품(300㎜X600㎜)은 300㎜ 간격으로, 대규격 제품(450㎜X900㎜)은 225㎜ 간격으로 M-BAR를 설치한다.

※ 대규격 제품 적용시 제품 중앙부에 위치하는 M-Bar의 경우 싱글 M-Bar 적용이

가능하다.

3.2.9 KCC 석고텍스 설치

(1) 설치된 천장틀의 수평을 물 수평기 또는 레이저레벨기로 맞추고 행거너트를 사용하여 정확히 맞춘다.

(2) 나사못을 이용하여 KCC 석고텍스를 M-Bar에 고정시킨다.

※ 나사못 시공시 제품의 이음매 불량 및 깨짐을 방지하기 위해 제품 모서리에서

약 12~18mm 간격을 준수하여 시공토록 한다

※ 나사못 설치간격/갯수

- 소규격 제품(300㎜X600㎜) : @300㎜, 6ea/매

- 대규격 제품(450㎜X900㎜) : @225㎜, 15ea/매

(3) 석고텍스의 길이방향을 자연채광과 같은 방향으로 시공하면 건물 내부에 유입되는 자연채광의 그림자에 의해 시각적으로 나쁜 상태로 보이는 요인을 제거할 수 있다.

3.4 현장 품질관리

시공완료 후 시공된 석고텍스의 벽면 밀착여부,이음매 부위,마감상태 등에 대한 검사 및 확인을 한다.

3.4.1 설치 허용오차

천장 설치 후 천장면의 수평면에 대한 허용오차는 3m에 대하여 3㎜ 이내가 되도록 한다.

3.4.2 시공시 유의사항

(1) 배선,배관 공사는 천장판 시공전에 완료하도록 작업순서를 맞춘다.

(2) 경량철골 설치 및 바닥 수장공사 완료 후에 천장판을 시공한다.

(3) 창호 및 유리공사가 완료된 후 적정 온도(30℃ 이하) 및 상대습도(80% 이하)가 유지되는 상태에서 시공한다

(4) 지하층, 화장실 등에 시공할 경우 습기가 정체되지 않도록 통풍 및 공조시설을 가동하여 천장 변형 및 곰팡이 발생을 방지한다.

(5) LOT를 미리 분리하여 층별/구획별로 동일 LOT를 사용하여야 하며, 제품 뒷면에 표시된 화살표 방향을 맞추어 시공한다

(6) 동절기 시공시 또는 시공후 연기가 발생하는 난방기를 사용할 경우 제품 표면에 변색이 발생될 수 있으므로 사용을 금한다.

(7) 건물의 기본 설계시 천장판(석고텍스)의 길이방향을 자연채광과 같은 방향으로 시공하면 건물 내부에 유입되는 자연채광의 그림자에 의해 시각적으로 나쁜 상태로 보이는 요인을 제거할 수 있으며, 천장판 적용방향을 고려하여 등기구 라인을 설정한다.

(8) 시공후 실내의 습기에 의한 천장판 변형을 방지하기위해 정기적인 환기를 실시

해야한다.